工業機械設備——送料機

　　產品概況：

　　送料機專門用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產品的輸送。是無論是輕工行業還是重工業都不可缺少的設備。傳統觀念，送料機是借助于機器運動的作用力加力于材料，對材料進行運動運輸的機器。近代的送料機發生了一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進技術用于送料技術中，但人們仍然將這些設備歸納在送料料機類的設備中。

　　產品特點：

　　1、送料機輸送路線布置靈活，適應性廣，可輸送多種物料;

　　2、輸送速度快，輸送距離長，輸送能力大，能耗低;

　　3、結構簡單，自重輕;

　　4、送料機可連續輸送，工作平穩，不損傷被輸送物料;操作簡單，安全可靠，保養檢修容易，維修管理費用低。

　　產品分類：

　　伺服滾輪送料機：

　　1、高精度的送料：針對高科技產業來臨，以電腦閉路式回授控制，使精度確保在±0.02mm以內。

　　2、階段式送料機：可輸入20組不同的送料長度，每組提供999次沖壓次數，滿足特殊制品的加工生產(選配)。

　　3、人性化的手動模式：可輸入適合的3段手動速度，讓使用者更容易操作，精確地使材料送進模具而定位。

　　4、高效率的放松裝置：配合沖床之凸輪訊號以及簡單之料厚調整，即可快速的設定放松角度。

　　5、送料長度的設定：在控制面板上，直接輸入送料長度，即可達到所需的送距。

　　6、送料機構：滾輪采用中空式，重量輕，回轉慣性小，表面硬度HRC60°鍍硬鉻，耐磨損，壽命長。

　　新型夾式送料機：

　　1、適用于要求高速加工、且需要高精度送料的沖制品。(每分鐘送料最高可達1200次)。

　　2、機械運轉時，安靜無聲，不造成工作場所的噪音。

　　3、材料表面不會留下任何壓痕，可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到最完美的沖制成品。

　　4、所有調整均采用刻書式，操作簡單，穩定性佳。任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時所產生的共振，而影響送料精度。

　　新型的操作(或設計)說明：

　　1、板厚調整只需依材料厚度旋轉刻劃即可。

　　2、放松裝置調整只需依模具內導梢位置來旋轉刻劃即可。

　　3、送料長度用曲軸偏心量來調整(用塊規方式亦可)。

　　4、上面壓板為氣壓式(壓力可調整)。

　　5、動循環給油系統，對于傳動齒輪，固定座傳動裝置，其他軸承部分均為強制。性循環浸油，減少各部件之磨損延長其壽命且可長時間處于高溫狀態下工作。

　　NC 數控滾輪送料機：

　　1、適用于材料厚薄不同，長短不一之送料加工;

　　2、適用于高速及長尺寸送料，提升產能和送料精度;

　　3、簡易操作面板，備有送料長度及送料速度的按鍵數字碼，操作者可任意設定，迅速又確實，送料長度可由0.1mm - 9999.99mm;

　　4、采用氣壓式放松(放松點位準確)，使用壽命長，零故障;

　　5、可根據客戶要求改制成機械放松方式。

　　高速滾輪送料機：

　　1、適用于連續加工生產。

　　2、高速性。(每分鐘最高可達600次)。

　　3、結構簡單、經濟實用、故障率低、保養容易。

　　4、使用壽命至少是5-10年以上。

　　5、工作原理與效果機械傳動、平整光滑、噪音小。

　　6、送料精度：依回轉數及送料長底而有所不同，一般其精度在0.05mm。若是導銷作定位時，更可得±0.01mm的精度。

　　空氣送料機：

　　1、標準型：送料長(寬)0-450mm，送料厚度0.1-3.2mm;可送材料種類：金屬、紙帶類、塑膠;可送材料形狀：圓形、三角形、突起物;特別附件：AF-5C以上附件裝緩沖器。

　　2、E型電磁閥：適裝于沖床上下行程過短或過長距離送料的情形下。

　　3、R型放松電磁閥E型放松電磁閥 適裝于沖床上下行程過短過長距離送料，且須高精密送料情況下，可利用電磁閥放松固定夾板以修正誤差。

　　4、新式強力型 適用于較厚材料之自動化加工。

　　使用注意事項：

　　1、啟動電源前請先確認是否有工作人員在維修、保養、清洗等操作，請檢查液壓系統油箱的油是否足夠液壓系統工作需要，工作前請穿著勞保服、勞保鞋等勞保物品，請按照使用規則使用設備;

　　2、請勿將身體任何部位及任何與送料機設備無關的零部件伸入或放置在運轉的零件和有動力的部件上;

　　3、工作人員工作時請勿佩戴項鏈、手表、領帶等，以免被送料機卷入，造成人身與財產的損害;

　　4、工作時請勿實施實施維修、保養、清洗等操作，如有以上需要，請切斷電源后再進行操作。

　　維修保養注意事項：

　　1、實施維修、保養、清洗等操作時應先使送料機停止運轉，在檢查設備完全停止運轉后，切斷電源后方可進行維修、保養、清洗等操作;

　　2、非授權人員請勿對設備實施維修、保養、清洗、潤滑等操作;

　　3、在實施維修、保養、清洗、潤滑等操作時請詳讀操作手冊;

　　4、請將廢棄的液壓油放置于指定的位置，并處理，請勿亂倒亂放廢棄液壓油，以免污染環境。